C tipo Pogo Pin jungtis
C tipo jungtis yra vienos jungties sprendimas duomenų, maitinimo ir A/V programoms, jos plonas profilis tinka mobiliesiems įrenginiams ir yra pakankamai patvarus pramoniniam naudojimui. -C sąsaja, dėl didėjančio C tipo jungčių taikymo scenarijų našumo reikalavimai bus taikomi tokiems veiksniams kaip aukšto dažnio signalai, mechaninės charakteristikos, elektrinės charakteristikos ir aplinkos pokyčiai. Todėl gamintojams, gaminant susijusius produktus, reikia atlikti visą testų rinkinį. Sertifikavimo planas ir profesionalių laboratorijų pagalba bei konsultacijos (pramonės informacija丨GRL išplečia Dongguano laboratoriją ir prideda naujų testavimo galimybių) gali užtikrinti, kad gaminiai atitiks kokybės sąlygas ir puikiai atitiks funkcinius reikalavimus; profesionalios laboratorijos ir sertifikavimo įstaigos taip pat patikrins (elektrinis bandymas), mechaninis bandymas (mechaninis bandymas) ir aplinkosaugos bandymas (aplinkos bandymas), kad atliktų atitinkamą bandymo patikrą, kad būtų užtikrinta, jog gamintojo produktai atitinka asociacijos standartus, Gamintojas susijusiame sertifikavimo ir bandymų centre patikrintas Proceso metu taip pat bus nuimami gamybos parametrai, kad būtų lengviau gaminti vėliau; siekdami užtikrinti produkto patikimumą ir tęstinumą, šiandien trumpai suprasime šios sąsajos gamybos procesą
Trumpas C tipo jungčių gamybos proceso aprašymas, procesas gali būti suskirstytas į keturis pagrindinius gamybos etapus: štampavimas, galvanizavimas (PlaTing), liejimas įpurškimu (liejimas) ir surinkimas (surinkimas).
Antspaudavimas
C tipo jungčių gamybos procesas paprastai prasideda nuo antspauduoto kištuko. Štampavimas yra pagrįstas didelėmis ir vidutinio dydžio didelės spartos štampavimo mašinomis, o C tipo jungtys (kištukai) štampuojami iš plonų metalinių juostelių. Vienas didelės metalinės juostelės ritės galas siunčiamas į perforavimo mašinos priekinį galą, o kitas galas apvyniojamas aplink ekscentrinį ratą per perforavimo mašinos hidraulinio preso operacinį stalą.
Galvanizavimo procesas (platinimas)
Užbaigus jungties kaiščio štampavimą, kitas procesas yra galvanizavimo procesas (PlaTing); Šiame etape elektroninis kontaktinis jungties paviršius bus padengtas įvairių metalinių medžiagų dangomis, nikeliu, alavo galvanizavimu ir pusiau auksu. Venkite oro oksidacijos ir pagerinsite laidumą. Problema, panaši į štampavimo etapą, pvz., kaiščio sukimasis, lūžimas ar deformacija, taip pat atsiranda, kai štampuoti kaiščiai yra tiekiami į galvanizavimo įrangą. Kaiščiai taip pat bus iškraipyti, įtrūkę arba deformuoti per visą štampuotų kaiščių tiekimo į galvanizavimo įrangą metu. O šios kokybės trūkumus labai lengva aptikti remiantis minėta technologija. Tačiau daugumai mašininio matymo sistemų tiekėjų daugelis galvanizavimo proceso kokybės defektų išlieka tikrinimo sistemų „neleidžiama zona“. C tipo jungčių gamintojai nori tikrinimo sistemų, kurios galėtų aptikti įvairius nenuoseklius defektus, pvz., nedidelius įbrėžimus ir skylutes ant jungties kaiščių padengtų paviršių. Nors šie defektai lengvai atpažįstami ant kitų gaminių (pvz., aliuminio skardinių dugno ar kitų palyginti plokščių paviršių); Dėl netaisyklingo ir kampuoto daugumos C tipo jungčių paviršiaus dizaino vizualinės apžiūros sistemoms sunku nustatyti šiuos subtilius reikalingus defektus.
Įpurškimas (liejimas)
Įpurškimas (liejimas) reiškia elektroninės USB jungties plastikinės dėžutės lizdą, suformuotą į metalinės medžiagos padangos plėvelę įdedant išlydytą plastiką, o po to greitai atšaldant ir formuojant. Kai išlydytas plastikas neužpildo membranos, atsiranda vadinamasis „nutekėjimas“; tai tipiškas defektas, kurį reikia aptikti liejimo formavimo etape. Kiti defektai yra užpildyti arba iš dalies užkimšti kištukiniai lizdai (jie turi būti švarūs ir lygūs, kad po surinkimo būtų tinkamai prijungti prie kaiščių). Mašininio matymo sistemas, skirtas kokybės tikrinimui po įpurškimo, įdiegti gana paprasta, nes kasečių laikiklių ir prijungtų lizdų nuotėkis gali būti lengvai atpažįstamas naudojant foninį apšvietimą. Tai tipiškas defektas, kuris turi būti patikrintas liejimo procese. Kiti trūkumai apima visišką arba dalinį kištukinių lizdų užsikimšimą (kurie turi būti švarūs ir neužkimšti, kad galutiniame surinkime būtų tinkamai sujungti su kaiščiais).
Surinkimas
Galutinis C tipo jungties gamybos procesas yra gatavo gaminio surinkimas (surinkimas). Yra du būdai prijungti ir surinkti kaiščius naudojant galvanizavimo procesą ir įpurškimo formos dėžės lizdą: atskiri kištukai arba kombinuoti kištukai. Vienu metu jungiamas vienas kaištis; kombinuotas kištukas formuojamas į kištukų porą, kad būtų suformuota kištukų pora, o tai reiškia, kad prie dėžutės lizdo vienu metu prijungiami keli kaiščiai. Nepriklausomai nuo to, koks prijungimo būdas yra naudojamas surinkimui, gamintojas turi nustatyti, ar visi kištukai yra nesandarūs, ir surinkimo metu jie yra tinkamai išdėstyti, kad užtikrintų, jog visuose kaiščiuose nebūtų visų klaidų ir nesandarių, o tiksli padėtis turi būti tinkama.
C tipo jungties tikrinimo procesas
Įdėjimo jėga
Jungties įkišimo jėgos bandymas reiškia jėgą, reikalingą elektroninėms jungtims įkišti ir ištraukti abiejuose sujungimo vidinio ir vidinio galų galuose. Šie bandymai taikomi įkišimo jėgai, ištraukimo jėgai, plastinės sulaikymo jėgai ir naudojimui Kištukinė jėga yra svarbi mechaninė jungties savybė ir parametras, o jos dydis turi įtakos jungties pojūčiui ir jos vidinei konstrukcijos struktūrai. Šiuo metu bandyme gali būti naudojama plokštės ir plokštės jungties, kuri yra plačiausiai naudojamas mobilusis telefonas, prijungimo jėga, skeveldros mikroadatos modulis, galintis perduoti srovės ir laidumo signalą, o tai naudinga stabilumui. bandymo. Jis gali perduoti didelę srovę 1-50A diapazone, viršsrovė yra stabili ir sklandi, ji turi gerą ryšio funkciją. Dabar norime Įterpimo jėgos bandymo metu pirmiausia išbandome patvarumą 10,000 kartų, o sąlygos yra 200 kartų vieną valandą ir penkiasdešimt valandų.
Bandymo laikas yra 50 valandų, vidutiniškai 200 kartų per valandą
aukšto dažnio testas
Kalbant apie funkcijas, USB anksčiau buvo tik laidas, tačiau įsikišus USB3.1 Emark lustui, šiandien kabelis turėtų būti vadinamas sąsajos įrenginiu, todėl sudėtingumas yra visiškai kitoks. Mikroschemos funkcijos turi būti galingesnės (kodavimas, glaudinimas ir pan.), tačiau iš tikrųjų dauguma dabartinių USB laidų visada yra tinkle, o funkcija yra perduoti duomenis (tikslieji kištuko aukšto dažnio reikalavimai yra mažai įtakos duomenų perdavimui.Todėl, išskyrus tą dalį, kuri siunčiama asociacijai išbandyti, įprastos masinės gamybos jungtys netikrina aukšto dažnio varžos veikimo), įkrauna įrenginį (šiuo metu didžiausia mūsų programos funkcija yra Norėdami įkrauti įrenginį, nors yra duomenų funkcija, tikrasis taikymo scenarijus yra labai didelis. Jei norite apsaugoti šias funkcijas, turite pradėti nuo jungties projektavimo ir gamybos, todėl jungtyje yra daug dizaino programų. Tikėtina, kad tiesiogiai bus praleistos medžiagos, izoliacija, trumpųjų jungimų tarp gnybtų ir korpusų prevencija ir kai kurios pigios jungtys. Jie vadinami kovinės versijos jungtimis. Gamintojai su kokybe reikalavimų nerekomenduojama jais naudotis, ir bėdų bus begalė.
