Kas yra galvanizavimo procesas?
Pogo kaištis arba pogo kaištis reiškia didelio tikslumo radijo dažnio jungtį, kurios funkcija yra prijungti srovės arba duomenų signalus. Toliau paaiškinami techniniai pogo kaiščio paviršiaus dangos aspektai.
Galvaninio padengimo procesas reiškia visą elektrolizės principo taikymo procesą, kai ant kai kurių metalų paviršiaus padengiamas kitų metalinių medžiagų arba aliuminio lydinių sluoksnis. Jis naudoja elektrolizės poveikį, kad išorinis metalinių medžiagų ar kitų žaliavų paviršius priliptų prie keraminės plėvelės sluoksnio. Taigi apdirbimo technologija atlieka metalinių medžiagų (pvz., rūdžių) oro oksidacijos prevencijos, atsparumo dilimui, elektros laidumo, šviesos atspindžio, atsparumo korozijai (vario sulfato ir kt.) ir estetikos gerinimo funkcijas.
Įprasti „pogo“ kaiščių paviršiaus dangos tipai yra galvanizavimas, galvanizavimas nikeliu, paauksavimas, nerūdijantis plienas, karštasis cinkavimas, statinės dengimas ir kt.; Skirtingos galvanizavimo medžiagos gali atsižvelgti į skirtingus taikymo reikalavimus, lygiai taip pat, kaip lyginant dabartinius tūrio reglamentus. Tam išspręsti dažniausiai naudojamas aukšto paviršiaus padengimas. Kaip visi žinome, aukso laidumas kambario temperatūroje yra geriausia metalo medžiaga, o po to – aukso danga; be to, kai kurie gaminiai visada liečiasi su oda (pvz., išmaniosios sportinės apyrankės, belaidės Bluetooth ausinės) ir turi būti apsaugoti nuo prakaito. Specialūs reikalavimai, tokie kaip korozija, ne itin jautrūs odai ir pan., kelia aukštesnius reikalavimus galvanizavimo proceso sluoksniui. Tokiu būdu pogo pin radijo dažnio jungties gamybos savikaina taip pat bus didesnė.
Kai kurie gaminiai taip pat pasirinks naudoti pagrindines galvanizavimo medžiagas, tokias kaip galvanizavimas nikeliu, paauksavimas, nerūdijantis plienas, karštasis cinkavimas ir kt. Šis gaminys paprastai yra didelio tūrio, srovės tūris nėra ypač didelis, o kaina yra palyginti maža. . Dažniausiai pasirenkamos tokios žaliavos.
Galiausiai pakalbėsiu apie dengimą. Pogo kaiščių gamybos ir perdirbimo žaliava paprastai yra varis, daugiausia dėl to, kad varis turi gerą elektros laidumą ir tinkamą gamybos bei apdorojimo stiprumą. Be to, yra keletas unikalių produktų, kuriuose naudojamos pagrindinės gamybos ir perdirbimo žaliavos tarp nerūdijančio plieno plokščių.