Kaip užtikrinti spyruoklinio „Pogo Pin“ veikimą?
Pavasarinis antpirštis turi nepaprastai svarbią vertę ir statusą. Tai taip pat nepakeičiama elektroninių gaminių dalis. Jei norite panaudoti spyruoklinio antpirščio privalumus ir našumą, turite užtikrinti, kad jo kokybė būtų aukšta. O jungties gamybos procesas yra"nuline klaida", in kitaip tariant, būtina apsaugoti spyruoklinio antpirščio veikimą nuo pažeidimų gamybos proceso metu. Taigi, kaip užtikrinti pogo kaiščių veikimą gamyboje? Toliau profesionalūs „pogo pin“ gamintojai kiekvienam paaiškins konkrečius veikimo garantijos būdus, o tada kartu pasižiūrėsime.
Pirmiausia aptikkite spyruoklinį antpirštį
Kai išlydytas plastikas negali visiškai užpildyti vaisiaus membranos, atsiranda tam tikrų" nuotėkio skylių", kurios paprastai turi būti išbandytos liejimo formavimo etape. Problemą galima rasti aptikus spyruoklinį antpirštį ir pakoreguoti jo veikimą. Kad nekiltų problemų. Antra, užtikrinkite pogo kaiščių kokybę
Antra, siekiant užtikrinti pogo kaiščių kokybę
Kaip visi žino, gatavo gaminio surinkimas yra paskutinis spyruoklinio antpirščio jungties gamybos ir gamybos etapas, o šiame etape mes dažniausiai naudojame galvanizavimą, kad sujungtume kaiščius atskirai, o tikslas yra užtikrinti spyruoklinio antpirščio kokybę. .
Trečia, pagrįsta kontrolė
Protinga kontrolė yra veiksmingas būdas prižiūrėti gamybą. Realiai veikiant, šis metodas taip pat labai garantuoja gaminio' veikimo vientisumą ir suteikia vartotojams gerą patirtį. Manau, kad tai taip pat yra savotiškos strategijos, kurias verta išbandyti ir taikyti. Be to, galite rasti profesionalių spyruoklinių antpirščių gamintojų, kad sužinotumėte daugiau apie spyruoklinį antpirštį arba nusipirktumėte spyruoklinį antpirštį.
Apibendrinant galima teigti, kad gamybos procese, jei norite užtikrinti spyruoklinio antpirščio veikimą, turite vadovautis atitinkamais straipsnyje aprašytais metodais. Šie metodai yra itin praktiški ir taip pat yra būtini metodai, užtikrinantys spyruoklinio antpirščio veikimą, todėl jūs turite įsisavinti ir visapusiškai. Tekste pateiktų metodų naudojimas yra labai svarbus.
Išsamiai pristatomas jungties EMC efektas
Jungtis yra nepastebimas įrenginys pasaulyje, įrenginys, kurio pagrindinis valdymo įtaisas nėra įtrauktas į pagrindinį įrenginį, būtinas visuose elektronikos ir elektros gaminiuose, tačiau jo elektromagnetinis suderinamumas (vadinamas kaip EMC) gamybos įrangai. arba sistema Negalima ignoruoti) įtakos.
Kai buvo pasirinkta jungties kontaktinė pora, nuovargio poveikis vibracijos būsenoje nebuvo įvertintas. Nuolatinis prijungimas ir atjungimas gaminio kūrimo ir bandomojo gamybos proceso metu buvo per didelis kartų skaičius, todėl kontaktinė dalis pasikeitė neįprastai. Sustiprinkite nenormalų kontaktinės varžos pokytį vibracijos būsenoje, dėl kurio pasikeis signalo bangos forma (atšaukus vibraciją, bangos forma grįžta į normalią). Tereikia pakeisti naują jungtį, bangos formos kitimo reiškinys vibracijos būsenoje išnyks.
(A) RE testas viršija standartą, jums gali prireikti šlifavimo popieriumi nušlifuoti skydo aviacijos kištuko montavimo dalį, kad išspręstumėte problemą, arba pakeisti toliau esančiame dešiniajame paveikslėlyje parodytą tarpiklį, kad išspręstumėte problemą;
(B) Bendrojo režimo srovė kerta visą PCB plokštę ir užteršia visą PCB plokštę. Kad išspręstumėte problemą, jungtį gali tekti įdėti tik vienoje pusėje, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau;
(C) Jei jungties instaliacijos stulpelis (žr. toliau pateiktą paveikslėlį) yra per ilgas, antenos efektas bus akivaizdus ir problemą galima išspręsti pakeitus atitinkamą signalo sluoksnį;
(D) Aukštos eilės harmonikos perdavimo linijoje yra per storos, o triukšmas yra per stiprus. Norint sumažinti spinduliuojamo triukšmo lauko stiprumą, lygiagrečius kondensatorius galima montuoti tik priekiniame jungties gale, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau ir pan.
Bendra jungties struktūra, dalių struktūra ir medžiagų pasirinkimas, kontaktinės dalys, konsolė, spygliai, litavimo kojelės ir medžiagų juostelės bei galvanizavimas, tipo pasirinkimas, montavimo būdas ir montavimo vieta ir kt., visa tai tiesiogiai veikia gaminio patikimumą. Paveikti gaminio, išlaikiusio EMC sertifikavimo testą, bandymo rezultatus.
Geras jungties dizainas ir tinkamas jungties naudojimas gali labai pagerinti gaminio EMC veikimą.
Be jungties' kontaktų porų pasirinkimo analizės, pramonės ekspertai taip pat surengė išsamias diskusijas šiomis temomis:
(1) Kokio tipo jungtį reikėtų pasirinkti kokioje technologinėje platformoje, kuriame dažnių diapazone ir kiek temperatūros laipsnių? Kokios jungties konsolės ar adatos pradūrimas yra deformuotas?
(2) Ar reikia įvertinti kontaktinę varžą ir būdingąją varžą tik didelės spartos arba aukšto dažnio jungtims?
(3) Ar ant jungties bus generuojamas diferencinio režimo ir bendrojo režimo triukšmas?
(4) Kiek dB prarandamas pradinis signalas prijungus jungtį?
(5) Kaip pašalinti dreifą ir drebėjimą, atsirandantį, kai signalas praeina per jungtį?
(6) Kiek dB ekranavimo efektyvumo galima prarasti dėl jungties montavimo dalies?
(7) Kiek elektromagnetinės energijos galima praleisti arba spinduliuoti iš uosto?
(8) Kaip išvengti netyčinio jungties kaiščių srovės nukreipimo?
(9) Kokie veiksniai turi įtakos jungties EMS veikimui?
(10) Kaip išmatuoti plokštės lygio jungčių EMS parametrus?
(11) Kaip naudoti jungtis siekiant apsaugoti SI ir užkirsti kelią ESD ir viršįtampių problemoms?
(12) Kaip naudoti jungtis sprendžiant EMI problemas ir pataisant gaminių EMC veikimą?