Atsargumo priemonės naudojant „Pogo“ kaiščių jungtis
Pogo kaištis yra labai tikslus aparatinės įrangos elektroninio ryšio įrenginys. Dėl jo ypatumų, kad nepakenktų produkto naudojimui, naudojant reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
Pirmas dalykas: svarbiausias pogopin jungties komponentas yra spyruoklė, o spyruoklė turi tam tikrą suspaudimo / išplėtimo diapazoną, todėl naudojant pogo pin gaminį pirmiausia reikia atsižvelgti į aplinkos, kurioje ji veikia, eigą ir suspaudimą. yra naudojamas. Siekiant užtikrinti pogo kaiščio tarnavimo laiką ir stabilumą, renkantis modelį geriausia Pogo Pinto suspausti 2/3 viso eigos; per mažas įspaudimas ir nepakankama teigiama jėga sukels varžos nestabilumą; prispauskite per daug, tai sugadins antgalį ir įstrigs kaištis. Montuodami atkreipkite dėmesį, kad nepažeistumėte antgalio ir neįstrigtumėte kaiščio.

Antras taškas: kontakto kryptis; kontakto kryptis, kai naudojamas pogo kaištis, turi tiesioginį poveikį kontakto sričiai ir kontakto sričiai' kontakto jėgai, o kontakto plotas ir kontaktinė jėga tiesiogiai paveiks kontakto varžą, todėl pradžioje projektuojant ir pasirinkus, reikia atkreipti dėmesį į kontakto kryptį.
Trečias punktas: akumuliatoriaus kontaktinė dalis arba FPC auksinis pirštas, suporuotas su pogo kaiščiu, neturi būti nešvarus, oksiduotas ir pan.
A: neturi būti sandarinimo skysčio likučių; pogo kaiščių poros kontaktinis paviršius neturi būti nešvarus ir pan.
B: Jokių kitų nešvarumų nelieka. Surinkdami ir naudodami pogo kaištį saugokite, kad jis neliestų plastikinės pertvaros.

Ketvirtas punktas: surinkimo ir naudojimo metu pogo kaiščio galvutė ir antgalis neturi liesti plastikinės pertvaros. Pogo kaištis atrodo kaip paprasta dalis, tačiau jei nėra geros kokybės kontrolės ir nepriekaištingo gamybos technologijos lygio, jis ypač linkęs į elektros energijos tiekimą ir kaiščio įstrigimą arba trumpą ilgaamžiškumą. Jo meistriškumas yra ypač subtilus ir sudėtingas, o kiekviena grandis nuo tekinimo staklių apdorojimo, galvanizavimo ir surinkimo gali turėti rimtų paslėptų pavojų.
1. Pavyzdžiui, apdirbimas tekinimo staklėmis turėtų būti apdorojamas japoniškomis automatinėmis tekinimo staklėmis. Tačiau dauguma gamyklų perdirbimui naudoja pjovimo stakles, o tikslumą sunku garantuoti.
2. Tekinimo staklių apdirbimo išorinis paviršius, ypač vidinis ir išorinis adatos vamzdžio paviršiaus apdaila yra labai svarbi. Dauguma gamyklų neturi paviršiaus šiurkštumo tikrinimo įrangos ir iš esmės nekontroliuoja šio svarbaus parametro.
Kalbant apie galvanizavimo procesą, dangos storis turi didelę įtaką sąnaudų sudėčiai. Paauksuotas yra 16u", bet daugumos kitų prekių ženklų diapazonas yra 1–2u", o tai yra didelis skirtumas. Antra, skylės aukso danga turi didelę įtaką kaiščio elektrinėms savybėms (impedansui) ir mechaninėms savybėms.